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大萬山深處的“試驗田”——中鐵六局太原鐵建公司靜興項目部“智慧工地”建設紀實

2018/12/19 1704 次

2017年5月，靜興高速公路工程開工建設，上千名建設者挺進呂梁大萬山。這里也是太原鐵建公司智能化施工管理的“培育”基地。2018年8月，公司踐行“科技強企”戰(zhàn)略，在靜興高速公路工程中搶占制高點，積極探索和應用先進科技手段，以數(shù)字化、信息化與精細化管理深度融合，籌備建設了靜興項目生產(chǎn)調(diào)度指揮中心，構建起智慧工地管理體系，為開啟行業(yè)施工新模式探出一條新路。
　　數(shù)據(jù)驅(qū)動下的管理“智能化”
　　滴滴滴滴……急促而刺耳的警報聲在項目生產(chǎn)調(diào)度指揮中心響起，大屏幕顯示：項目部施工物資儲備量遇到警戒值。幾乎與此同時，調(diào)度中心管理人員撥通了項目物資系統(tǒng)負責人的電話?！拔覀兺ㄟ^硬件接口對現(xiàn)場主要物資的收、發(fā)、用等數(shù)據(jù)進行了自動采集，實現(xiàn)了進出料信息的遠程數(shù)據(jù)傳輸和全自動實時顯示，監(jiān)控物資消耗，在物資儲備量遇到警戒值時，調(diào)度中心軟件系統(tǒng)將自動提示報警信息，現(xiàn)場管理人員可在第一時間進行糾偏，實現(xiàn)對物資的“智能化”管控?！闭{(diào)度中心管理人員介紹，他們在不知不覺中扮演著“電子警察”的角色。
　　“顯示屏上直接生成柱狀圖，清晰明了，一個人做到了以前5到6個人才能做到的事情，減少了管理環(huán)節(jié)，把人的不可控因素變得可控，有效提升了現(xiàn)場管理水平?！贝笕f山隧道現(xiàn)場副經(jīng)理韓非坦言，“由于數(shù)據(jù)是實時反映，可以減少管理過程中的時間誤差，增加了管理時效性，成為了管理者決策的重要依據(jù)?！绷硗?，在進度管理中，通過調(diào)度指揮中心加快現(xiàn)場調(diào)度，拌合站車載GPS實時監(jiān)控，優(yōu)化泵車行進路線，縮短噴漿時間，從而減少了隧道掘進循環(huán)時間，進一步提高了施工進度。
　　實時監(jiān)控牽住安全的“牛鼻子”
　　“安全質(zhì)量管理是施工生產(chǎn)的重要一環(huán)。人工現(xiàn)場排查耗時耗力，效率低，還容易導致發(fā)現(xiàn)不及時、整改周期長等問題。利用調(diào)度中心的實時監(jiān)控模塊，能夠為提升安全質(zhì)量隱患排查效率帶來新的解決辦法?！膘o興項目部經(jīng)理胡為一邊演示一邊介紹。
　　生產(chǎn)調(diào)度中心現(xiàn)場視頻監(jiān)控系統(tǒng)能將生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、重點施工現(xiàn)場的聲音、視頻、圖像傳遞到指揮中心，實現(xiàn)對現(xiàn)場的各類安全質(zhì)量隱患、施工人員、材料設備、大型機械的實時監(jiān)控，讓指揮中心人員能夠直觀查看施工情況，尤其是機械設備的安全操作，一旦發(fā)生違規(guī)操作可以及時糾正整改。這項科技手段的應用，確保了現(xiàn)場360度全覆蓋、24小時全天候?qū)崟r監(jiān)控，無論相隔多遠，管理人員只要動動手指就能看清現(xiàn)場細節(jié)。這不僅增強了施工生產(chǎn)的安全性，節(jié)省了勞力，提高了施工質(zhì)量和經(jīng)濟效益，還能與股份公司安全隱患質(zhì)量排查系統(tǒng)對接，實現(xiàn)了對安全質(zhì)量的全面管控。
　　同時，項目部為了提升安全教育的時效性，在指揮中心邊上設立了安全體驗區(qū)，工人們來到這里便可體驗高空墜落、觸電、火災、安全帽撞擊等10余種事故?！懊鼞乙痪€”的驚恐讓大家深刻感受到安全生產(chǎn)、規(guī)范操作的重要性，從主觀上增強安全防范意識，從而避免事故的發(fā)生。
　　體系建設帶來管理全面升級
　　“未來我們要結合現(xiàn)場實際需求，不斷改進升級系統(tǒng)應用，逐步完善施工人員管理、語音對講、原材信息管理、BIM技術工程管理、環(huán)水保監(jiān)測等多項擴展功能?！膘o興項目部書記鄧克儉告訴我們。
　　“在工程施工人員的安全帽里安裝上電子芯片，管理人員坐在調(diào)度指揮中心，隨時從顯示屏上調(diào)取任意一個人的實時位置和工種、班組等個人身份信息，包括詳細進出洞時間，都能通過感應器進行實時監(jiān)控，仿佛是現(xiàn)代化工地上的‘順風耳、千里眼’?！薄罢Z音對講功能更是讓坐在屋子里的管理者向遠在百里地以外的施工現(xiàn)場實時喊話，制止現(xiàn)場各類安全隱患與違章操作?！薄爸悄芑到y(tǒng)大數(shù)據(jù)應用下的原材信息管理，經(jīng)過調(diào)度中心終端“大腦”運算，可以實時調(diào)取某個批次的鋼筋信息時，精確知道它的下料方式，由誰提供，由誰加工，在哪一天用在了哪個部位？就像古代修長城一樣，每一塊城磚上都留下了制作者的“印記”。這些場景都將在不遠的將來逐步在靜興高速公路工程現(xiàn)場實現(xiàn)，隨著調(diào)度中心各項擴展功能的研發(fā)和應用，并不斷與現(xiàn)場緊密結合，太原鐵建公司將真正做到通過科技手段提升項目管理水平。
　　靜興高速公路項目通過生產(chǎn)調(diào)度平臺，把施工生產(chǎn)活動各個要素和環(huán)節(jié)科學組織起來，實現(xiàn)了現(xiàn)場生產(chǎn)有序可控，高效運作，有效提高了安全質(zhì)量保證能力和生產(chǎn)組織管理水平。把握信息化發(fā)展的機遇，靜興高速公路項目這樣做并因此受益，而這僅僅是太原鐵建公司隧道數(shù)字智能化施工的一個縮影。

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